二、什么是PLC與DDC

PLC即可編程控制器（Programmable logic controller）,是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和運算等操作的指令，并能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。

DDC(Direct Digital Control)直接數字控制，通常稱為DDC控制器。DDC系統的組成通常包括中央控制設備、現場DDC控制器、通訊網絡，以及相應的傳感器、執行器、調節閥等元器件。

三、PLC與DDC設計架構區別

在自控系統設計前期，常規的做法是統計各類信號(DI/DO,AI/DO)，整理出I/O表，根據系統點位信息數量選擇相對應的PLC及DDC控制器。

PLC:

plc系統偏向于數據集中處理與控制，現場常規的PLC控制柜會配置一塊觸摸屏用于本地系統控制，監控中心會配置一臺監控工控機，安裝有上位監控軟件（wincc、Intouch、組態王等），通過TCP/IP協議與現場plc進行通訊，采集、處理及控制現場設備。

DDC:

DDC為集散是設計架構，每個設備有單獨的DDC控制器，所有的邏輯和控制策略都在這里完成。例如冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔等都會配置單獨的DDC控制器，所有的設備都支持熱插拔。整個系統配置一套上位管理機，安裝有管理平臺軟件，將系統中每個DDC控制集成于管理軟件中，數據集中顯示，通過管理軟件可以遠程控制每個DDC控制器。

PLC與DDC的優缺點

應用領域：

PLC是專門應用在工業自動化方面的，在國內幾乎全部的工業生產控制系統，電廠控制系統，化工控制系統都是應用了PLC系統，目前也有相當一部分樓控系統也應用了PLC。

DDC是廠家根據樓宇自控特點從PLC發展而來的，與PLC的有點是在其內部固化了一部分樓宇控制程序。
協議差別：

DDC系統一般支持多種協議標準，集成接口豐富，集成第三方設備的能力很強，系統自身的擴展性與開放性更好；PLC與PLC或上位機進行通訊時，所采用的網絡形式基本都是單網結構，網絡協議一般是專有的現場總線標準（如西門子的profibus-DP,profinet等），與第三方設備的集成能力相對較差，經常以協議轉換器來解決通訊協議的不兼容問題。
軟件特性：

PLC系統上位機軟件是通用組態軟件，對常用的PLC廠家的協議已經打包好了通訊驅動，操作簡單，而且現在國內通用組態軟件都是純中文的，組態靈活方便。

DDC系統的上位機軟件多為專用軟件，每個廠家的軟件都有區別，且軟件各廠家不兼容。
擴展性：

現階段大多數PLC系統與大多數DDC系統操作員站之間用的都是TCP/IP協議，都可以做到有網絡就可接入。DDC較與plc接口豐富，而且點數搭配靈活，具備BACnet MSTP和ModbusRTU等多種通訊協議。
安全性：

DDC出現故障時，可在線更換，不影響本網絡上其他DDC的網絡通訊，DDC自身可以獨立工作，中央操作站可以在不需要時停機，保證整個系統的安全可靠。

早期PLC單元模塊發生故障時，不支持熱插拔，根據現場需求多數廠家的PLC已支持熱插拔，以確保系統的穩定運行。而且PLC控制核心能夠在惡劣的環境中長期可靠、無故障運行，并且易接線、易維護、隔離性好、抗腐蝕能力強，能適應較寬的溫度變化范圍，平均無故障時間間隔(MTBF)大于15年。

自控系統是中央空調機房核心中樞，自控系統搭建是便于運維人員高效管理，小編此次從控制系統選型方面提出了個人看法，請各位大佬多多指點。