Xi'an Yizhu Industrialization Technology Co., Ltd.
2021-09-03 來源:西安易筑機電工業化科技有限公司
1、錨栓:品牌、材質、直徑、總長度、錨栓墊片的尺寸和厚度。
2、埋板:材質、厚度、錨栓打孔直徑、孔邊距、孔間距、埋板開孔應采用機械成孔,不允許長圓孔 。
3、支吊架型鋼:材質、截面尺寸,應采用軋制型鋼,不允許采 用冷彎型鋼。
4、吊桿:材質、直徑。
5、絕熱襯墊:材質、防腐處理。
1、監理單位對錨栓鉆孔深度進行測量,錨栓安裝后測量外露長度反推錨固深度,錨固深度不足、偏斜的錨栓進行作廢不得使用。
2、錨栓距離梁/柱邊緣不小于250mm。
3、錨栓周邊混凝土構件無開裂現象。
4、現場測量安裝錨栓直徑不滿足要求的作廢或設計復核后降級使用。
5、安裝部位錨栓直徑、數量與設計相符。
6、錨栓無變形、無缺失、未與結構主體脫開。
1、單榀吊架在梁側的設置應和管道內介質流向相反。
2、吊架的安裝間距滿足設計要求。
3、安裝部位吊架鋼構件規格、安裝尺寸滿足設計要求
4、管道轉角處吊架布置滿足設計要求。
5、水平管轉豎向時下方應設置豎向支撐,支撐滿足設計要求 。
6、水管井內豎向管道應層層設置火箭座,火箭座應與鋼構件搭接緊密。
7、水管井每層應設置檢修門,保證定期維護。
8、吊架上管道的數量、直徑與設計相符。
9、防晃吊架的間距及抗震吊架的設置是否和深化設計方案一致。
10、吊架無變形、無銹蝕。
1、落地架埋板必須落位結構頂面,不得固定在回填土墊層上。
2、落地架柱腳自預埋板起至建筑完成面上150mm,應全部用混凝土包裹,防止腐爛。
3、機房內落地支架柱頂原則不固定在板頂,避免設備啟動后上方樓板震顫。
4、落地支架宜縱橫向連接,避免平面外失穩。
5、落地鋼框架體系鋼結構連接應滿足鋼結構設計及施工要求。
6、地下公區落地支架應設置在不易被車輛等碰撞的區域,并設明顯標識。
1、補償器型號、位置應與設計相符。
2、補償器安裝方向應和安裝說明一致。
3、固定支架位置與設計相符,管道與支吊架焊接牢固。
4、自然補償器設置位置、尺寸與設計相符。 5、導向支架型號、位置與設計相符。
木托應與管道與支吊架緊密連接并頂緊應保證管道與支吊架間無縫隙。
支吊架與埋板、支吊架鋼架連接焊縫長度、焊縫高度及焊縫質量滿足設計要求。
1、支吊架鋼構安裝前應打磨除銹、刷防腐漆,防腐涂刷厚度滿足設計要求。
2、支吊架鋼構不允許未刷防腐漆即安裝,不允許安裝后補漆,否則必須拆除。
3、所有焊縫處理后全部涂刷防腐漆。
4、鋼結構及焊縫無銹蝕。
1、支吊架施工方案、深化設計及計算書滿足合規性要求,所有計算書及圖紙必須經工程總包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字蓋章,并加蓋單位印章。
2、錨栓品牌(如有)、產品合格證符合要求,產品安裝(使用)說明書,所有規格的錨栓復試報告,錨栓現場抗拉拔試驗報告。
3、支吊架鋼構件材料證明符合要求。
4、埋板材料相關證明符合要求。
5、溫度補償器產品報告等相關證明材料符合要求。
6、吊架專項檢查記錄表,隱蔽驗收記錄齊全(錨栓成孔深度、成孔直徑等)。
1、檢查路徑:設備機房支吊架檢查;從設備機房起,依據圖紙沿管道走向逐一排查支吊架安裝質量,至豎向管井及地上各樓層,直至管道末端。
2、重點支吊架核查:支吊架上管道大于300mm或超過4根及固定支架定義為重點支吊架,要求對所有支吊架百分之百檢查。
3、檢查內容與過程管控質量要點一致。
4、錨栓拉拔試驗:現場對已安裝完成的各種規格的錨栓進行拉拔試驗,選取外露長度偏大或晃動的錨栓進行試驗??拱瘟Σ恍∮阱^栓設計值的兩倍。要求各項目配備錨桿拉拔儀,對已安裝的錨栓隨機進行拉拔試驗。
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