裝配式施工是時下比較流行的施工方法，制冷機房裝配式施工，主要分為管段工廠化預制加工、施工現場組裝吊裝。在土建進行機房施工時，通過BIM技術，將機房內設備及各專業管線進行綜合排布，確定設備管線安裝位置及標高，詳細劃分管道預制加工段、設置支吊架形式及安裝位置，由預制工廠按照BIM模型轉化的加工圖紙加工管段及支吊架并依據安裝圖紙進行編號，并由物流公司送至機房現場，按照施工方案確定的安裝順序，由現場施工人員依據安裝圖上的編號和預制件上編號進行組裝，即可高效準確地完成施工。

工廠化預制裝配式施工的優點

1、工廠化預制機房現場裝配式施工，可以將以往先后制約的工序，調整為平行或提前施工的工序，提前進行管道加工預制工作，不受土建等其它專業的制約影響；

2、機房現場施工人員大大減少，節省勞動力，加快施工進度；

3、高空作業減少，改善了施工安全條件；

4、機房現場施工時，作業環境好，避免了焊接作業，減少了煙氣污染，不會對施工人員身體造成傷害，且不受外界環境因素干擾；

5、預制加工全為機器人操作，質量管控便于實現，有利于保證施工質量。

制冷機房施工流程

1.數據測量及整理

結合現場實際條件，確立平面基準點及標高基準線，利用激光投線儀、激光測距儀、線墜、鋼卷尺、等測量工具對機房結構進行復核，對機房內的設備：如制冷機組、水泵，集分水器等設備進出水口的管徑，及法蘭厚度、孔距、孔徑、孔數和法蘭之間的間距進行復核，完成機房內所用閥門外形尺寸的復核，保證模型與現場的設備、閥門的參數一致。

2.BIM綜合設計排布

根據測量的數據對機房各專業管道進行綜合排布，利用BIM技術，自建精細度達到毫米級的設備、閥門、儀表等BIM族，對機房內的設備、管道、支撐體系進行了高精度的建模，根據現場施工空間、運輸空間、管道部件組合、運輸設備和吊裝設備的能力等，對預制管道進行拆分，并繪制機房施工平面圖、管道加工大樣圖。

3.管道成品支架設計

BIM模型調整完成后，根據各管段管道圖紙，初步設計管道支架的形式，根據支架間距，計算支架之間每段管段的滿水時總重量，完成每個支架的受力分析，對照機械設計手冊，完成支架型材的選用工作；建立詳細的支架族模型，實時調整支架布局，達到布局合理、滿足施工的目的，并出具支架平面定位圖，詳細標注支架的安裝位置及標高。

4.工廠預制加工

圖紙設計完畢后，經BIM設計人員對預制工廠進行技術交底，為了提高施工質量、減少加工時間，廠家采用了全自動相貫線切割機、全自動焊接機器人等先進的加工設備，保證了加工的效率與質量，同時安排專人每天檢查，保證出廠預制件的品質與質量。

5.安裝圖紙的審查

預制件加工圖完成交予工廠加工后，出具安裝圖，安裝開始前，完成安裝圖紙的審查，包括設備定位圖、支架定位圖、管道平面組裝圖，設備進出口組裝圖、閥門清單、輔材清單，等圖紙，提前發現圖紙問題，避免安裝時出錯。

6.預制管道的運輸

7.管道模塊的組裝吊裝

吊裝開始前，需要先對吊裝方案、模塊定位、結構尺寸再進行一次詳細的檢查復核，保證每一個吊裝點、支吊架都位置準確，保證一次性吊裝完成。復核完成后，按照設計好的吊裝順序進行模塊的吊裝前的組對，要嚴格按照吊裝方案的吊裝順序進行，每一個環節不產生相互影響，保證模塊的一次性到位。

8.設備口的接駁、儀表的安裝、及打壓驗收

主管和模塊完成吊裝后，調整主管完成設備口的對接，和各種閥門的安裝，進行法蘭螺栓的緊固，各種儀表的安裝，檢查無誤后，進行滿水試壓，合格后給予驗收。

總結

制冷機房是整個空調系統的心臟，為整棟樓空調系統運行提供能量，制冷機房的施工既是空調系統施工的重點也是難點。傳統制冷機房的施工是在機房內完成，管道現場切割、現場組對焊接，大量的焊接作業產生的煙氣污染，對施工人員身體造成傷害，工期和施工質量難以做到精確控制，也容易和其他專業管道發生碰撞，造成返工增加成本，裝配式施工是以BIM 軟件為基礎，總結以往施工工藝經驗，形成了一套集設計、施工一體化的工廠化預制裝配式施工工法，不僅加快了施工速度，同時滿足了綠色施工的要求。在處理工期與綠色施工方面效果顯著，值得在機電安裝施工中全面推廣。